桂花浸膏质量管理
腌制：桂花采摘后，在生产前，须用食盐水溶液腌制2-3个月，腌制贮藏过程，是个保质和香料陈化过程，腌制后生产的桂花浸膏，得率可明显提高10%以上，而且香气更浓郁稳定，有熟透的果甜和花甜香味。新鲜花生产的桂花浸膏，有的香气虽然也很浓，但伴随一股青涩气息。腌制使用盐水浓度一般以20%为宜，当腌制时间稍长，可用稍浓的盐水（浓度25%左右）。腌制时间较短的，可用较低浓度（15%-18%）盐水。腌制贮藏中，要让桂花时刻保持在盐水液面下，不能接触空气，并在阴凉无阳光直射的地方，否则，腌制不好，产品香气会有很强的刺激性酸味，影响香气质量。
有害物污染：产品要求重金属总含量小于40ppm，重金属成分主要是铅；有害物成分主要为砷，应小于3 ppm.。这些有害物主要来源于腌制和化肥农药造成的环境污染。所以，在生产前，一定要用大量水反复清洗桂花以除去盐分和杂质，萃取后过滤要尽量除尽下层水液和中间层。尽量选用自然生长古老的桂花树的花，因为它们一般生长在山坡和旱地上，不会使用化肥和农药。人工种植树可能会添加化肥促生长。
萃取工艺：浸提萃取工艺一般温度控制在10℃—20℃为好。温度过低，虽净油含量高但产品得率偏低，产品外观呈胶体状，达不到膏体的感觉，有少量香气成分未溶解提取，香气偏淡。温度过高，虽产品得率高但净油含量偏低，植物蜡质和杂质溶解过多，产品不纯香气差。                                  
同一套浸提萃取设备最好就生产桂花浸膏一个产品，否则石油醚、设备和管道附件会带其他产品的香味，很难除去。会使桂花浸膏香气带有杂味，影响香气的纯正。我们考查过中国许多浸提萃取企业，一套设备生产几个品种的浸膏，产品香气会互相影响而杂乱不纯正。
贮存要求：桂花浸膏成品的贮藏温度、湿度和时间会对产品质量有一定的影响。
在正常储存条件下，开始三个月有着陈化作用，会使香气更加香甜透熟圆润丰满;而后花果香稍少，茶果香味渐起;过长时间后，熟透果味渐起，略带酸甜;再长时间有烂酸果味起，表示已过保质期。因此桂花浸膏必须贮存在25℃以下，阴凉干燥之处，可保质2年以上;在密闭冷藏条件下，可保存五年以上，纯度高粘度低的产品保质期更长。
贮存3个月以上的浸膏，在温度较高时，表面会渗出油状液体，可能是净油含量较高与蜡质分层所致；净油含量稍低时，温度较低，表面有时会出现裂纹和黄白色蜡质，这是由于净油溶解度降低析出不溶物，这都是正常现象，只要重新熔化凝固又恢复正常了。
贮存过久，若温度和湿度过高，会出现酸败变质现象，有酸味冒出（这酸味与腌制风化酸味有所不同，略带臭味）。特别是不纯净的桂花浸膏，储存时间长、储存温度高，更易酸败变质，甚至树脂化，此时熔点升高熔化困难并熔化后粘度增大不易溶解于石油醚。同时色泽也加浑发黑发绿。
其他原因：桂花浸膏产品花果香不浓、香气杂乱有动物野味气息的，除以上桂花品种杂乱、腌制不到位和生产过程中使用了不洁净的石油醚原因外。浸提萃取后，应尽可能增加沉淀澄清时间，以利分液过滤除尽中下层的水和杂质，常压浓缩蒸馏后过滤脱渣脱蜡也须完全，否则减压浓缩蒸馏，会受热分解出不稳定物质，导致产品色泽偏深、香气不纯、粘度偏大、熔点偏高。